Máy móc thiết bị ngành dây sắt
Nguyên lý nắn dây của máy duỗi sắt ly tâm có thể hình dung qua ví dụ với một đoạn dây nilon:
Ở trạng thái tự nhiên, dây nilon thường cong và không theo hình dạng nhất định.
Nếu xoắn đoạn dây theo một chiều nhất định đến mức đủ, dây sẽ thẳng ra.
Máy duỗi sắt ly tâm cũng hoạt động tương tự: phôi sắt được xoắn nhẹ trong quá trình di chuyển qua các con lăn nắn, kết hợp với việc giữ cố định hai đầu, từ đó dây được nắn thẳng.
Để thực hiện được việc nắn thẳng bằng phương pháp xoắn dây sắt, chúng ta cần cố định hướng vào và ra của phôi sắt. Việc đó sẽ được thực hiện bằng cách chỉnh các thành phần nắn ngoài cùng sao cho thẳng hàng so với bánh xe đưa dây . Sau đó các bộ phận nắn bên trong sẽ đảm nhận vai trò xoắn dây sắt ( như xoắn dây nilong). Đây là bước bắt đầu của việc chỉnh thẳng dây
Sử dụng 3 con lăn tạo thành hình tam giác:
o Con lăn trung tâm ép dây.
o Hai con lăn ngoài giữ cố định hướng dây.
Điều chỉnh lực ép của con lăn trung tâm tăng dần cho đến khi dây bắt đầu thẳng.
Không ép quá mạnh để tránh đứt dây và giảm tải cho con lăn trung tâm.
Sau đó, tiến hành chỉnh hai con lăn kế bên con lăn trung tâm
Mục đích: Giúp con lăn trung tâm giữ chặt đoạn dây xoắn, tạo độ xoắn lớn hơn và duy trì vị trí cố định.
Cách làm: Chỉnh hai con lăn này ngược chiều với con lăn trung tâm.
Sau bước này, dây sẽ đạt độ thẳng cao nhất.
Chức năng: Hỗ trợ giữ dây thẳng sau khi xoắn ở bước 1 và 2, đồng thời giúp dây ra bánh đẩy mà không lệch hướng.
Quan sát: Khi máy chạy, theo dõi hình dáng dây ở bộ nắn ly tâm để xác định nên ép thêm hay nới bớt con lăn nào.
Khi dây đạt độ thẳng chuẩn, siết chặt các con lăn để tránh xê dịch khi sản xuất.
Đánh dấu vị trí ép lên (↑) và ép xuống (↓) để tiện chỉnh lại.
Khi thay cuộn phôi mới:
o Chỉ mở lỏng một bên con lăn ngược hướng mũi tên đánh dấu.
o Luồn dây vào xong, ép chặt lại theo dấu mũi tên và tiếp tục chạy máy.
o Tuyệt đối không nới cùng lúc hai bên.
Cấu hình máy duỗi sắt có thể khác nhau: 2–4 cặp bánh đưa dây, nhiều loại bố trí con lăn nắn (4, 7 hoặc 9 con lăn) và khoảng cách giữa chúng tùy độ cứng vật liệu.
Một cấu hình hiệu quả thường gồm: 3 cặp bánh đưa dây vào → bộ nắn ly tâm → 2 cặp bánh đưa dây ra.
· Với cuộn phôi nặng (tới 3 tấn) và tốc độ duỗi > 20m/phút, nên trang bị mâm cấp phôi tự động để:
o Giảm lực kéo máy.
o Giảm quán tính khi cuộn quay nhanh.
o Đồng bộ tốc độ cấp phôi với tốc độ duỗi/cắt.
Các dòng máy trên thị trường
Máy duỗi cắt sắt tự động GT25C – Thương hiệu Siêu Việt
Máy duỗi cắt sắt tự động GT4-10 – Phân phối bởi công ty Máy & Thiết Bị GTK
Máy duỗi phổ thông cỡ trung - Thương hiệu Kim Phong Hoàng (KPH)
Đặc điểm kỹ thuật và giá thành
Khả năng hoạt động: Duỗi và cắt dây sắt/ thép từ Ø2.5 mm đến 5 mm và 4mm-10mm
Tốc độ duỗi: Tốc độ duỗi không cao như nhà cung cấp đưa ra , tốc độ trung bình 10-15m/phút. Máy vận hành phát ra nhiều tiếng ồn, thiết bị đơn sơ, không phù hợp với đơn vị có yêu cầu cao về bề mặt dây sắt.
(GT25C) 25–35 m/phút (nguồn chatgpt.com) - giá thành từ 28.000.000 VND
(GT4-10)40–50 m/phút (nguồn chatgpt.com) - giá thành từ 15.000.000 VND
(KPH) 10-15 m/phút (nhà sản xuất cung cấp)- giá thành từ 27.000.000 VND
Ưu nhược điểm và ứng dụng
Ưu điểm: dễ sử dụng, hệ thống cơ khí đơn giản. Giá thành sản phẩm rẻ là một ưu thế lớn
Nhược điểm : Tốc độ chậm, không có thiết bị đếm số lượng.Tốc độ duỗi cắt chậm, và sắt bị trầy khi duỗi.
Sử dụng cho các công trình xây dựng ngoài trời , các cơ sở có sản lượng dây duỗi không lớn.
Các dòng máy trên thị trường
Máy duỗi cắt sắt tự động GTQ4-14 – Xuất xứ China -Không có thương hiệu
Đặc điểm kỹ thuật và giá thành
Khả năng hoạt động: Duỗi và cắt dây sắt/ thép từ Ø2 mm đến 8 mm
Tốc độ duỗi: Tốc độ duỗi không cao như nhà cung cấp đưa ra , tốc độ trung bình 25-50m/phút. Máy thường vận hành kèm theo mâm cấp phôi tự động.
(GTQ4-14) 55 m/phút (nguồn chatgpt.com) - giá thành từ 58.000.000 VND
(KPH - Duỗi sắt tốc độ cao) max 80m/phút (nhà sản xuất cung cấp)- giá thành từ >10.000usd
(KPH - Duỗi sắt tốc Servo) max 40m/phút (nhà sản xuất cung cấp)- giá thành từ >5.000usd
Ưu nhược điểm và ứng dụng
Ưu điểm: Vận hành dễ dàng do đặt tốc độ và độ dài cắt trên màn hình HMI, bề mặt dây sắt không trầy.
Nhược điểm : Duỗi đoạn quá ngắn không khả thi , độ dài ngắn nhất có thể duỗi là 100mm với tốc độ không cao.
Sử dụng cho các nhà xưởng có năng lực sản xuất lớn, năng suất duỗi cao